Vykurovanie z medených rúr: účinnosť bez kompromisov
KrbyEšte pred návrhom ohrevu vody sa musí developer rozhodnúť, ktoré materiály sa použijú. V postsovietskom priestore sa uprednostňujú polyméry (polypropylén, zosieťovaný polyetylén), o niečo menej často kovový plast, príležitostne nehrdzavejúca oceľ a obyčajná oceľ. Medené potrubia na vykurovanie sú trochu oddelené. Sú veľmi populárne v zahraničí, ale zriedka ich používame, nikto nespochybňuje, že meď je jednou z najlepších možností technických charakteristík.
Charakteristika systémov vykurovania medi
Výhody a nevýhody medených rúr
Medené potrubia nemôžu byť nazývané inovatívne, dlho sa používajú na vedenie vodovodných systémov. Dlhodobá pozitívna skúsenosť s používaním dokazuje, že medené rúry sú vhodné pre akékoľvek podmienky a vo väčšine prípadov vykazujú najlepší pomer "spoľahlivosť / praktickosť". Prevádzkové a spotrebiteľské výhody vykurovania z medených rúr sú primárne spôsobené jedinečnými vlastnosťami medi ako technologického neželezného kovu:
- Rúra bez zmeny fyzikálnych vlastností ľahko prenáša zahrievanie na niekoľko sto stupňov (len pri 600 ° C dochádza k "žíhaniu", keď potrubie mierne stráca svoju pevnosť, ale stane sa viac plastickým). Taví meď pri teplote 1000 stupňov, takže meď robí výmenníky tepla kotly, ktoré sa nachádzajú priamo v spaľovacej komore.
Existuje niekoľko nedostatkov:
- Náklady na medené rúry na vykurovanie sú najvyššie medzi ostatnými možnosťami.
- Technika budovania vykurovania je zložitejšia ako napríklad spájkovanie polypropylénu.
- Vzhľadom na vysokú tepelnú vodivosť sa doporučuje, aby medené rúrky boli uložené v izolačných rukávoch, aby boli ohrievače dodávané s minimálnymi stratami.
Venujte pozornosť! Často sa medené rúrky používajú len na viazanie kotlov, kde je teplota prívodu najvyššia, a potom cez závitové kovania prepínajú na prístupnejšie materiály, napríklad káble sú vyrobené z vystuženého polypropylénu.
Typy medených rúr
Pokiaľ ide o vykurovanie z medi, treba si uvedomiť, že existuje niekoľko typov rúrok, ktoré sa výrazne líšia svojimi spotrebiteľskými vlastnosťami a technickými vlastnosťami. V centre všeobecne akceptovanej klasifikácie je celá séria kritérií.
Podľa stavu materiálu:
- Nepoľahčená (tuhá) rúra. K dispozícii v priamych dĺžkach do 6 metrov. Má vysokú pevnosť, ale malý koeficient pretiahnutia na pretrhnutie (nie viac ako 15%).
- Žíhaná (mäkká, plastová) rúrka sa získava tak, že polotovary "uvoľnia" pri teplote približne 600 až 700 stupňov. So stratou pevnosti asi 30% sa predĺženie pri pretrhnutí zvýši na 60%.
Podľa zloženia materiálu:
- Čistá meď.
- Zliatiny obsahujúce zinok alebo cín.
Venujte pozornosť! Chemické zloženie medených rúrok je štandardizované (GOST 859, GOST 15527), klasifikácia "značiek" (M1, M2p, M3 atď.).
Spôsob výroby:
- Tažené (studené deformované) potrubia,
- Stlačenie.
- Bezšvíkové rúry (nemajú šev).
- Z zvarového polotovaru.
Na hrúbke stien:
- Tenkostenné. Majú steny s hrúbkou od 0,15 do 0,7 mm. Pri vykurovaní sa zriedka používajú.
- Hrubostenný. Ich steny majú hrúbku od 0,7 mm do 1 cm. Pri vykurovacích systémoch najčastejšie používajú výrobky s indikátormi 1-2 mm. Čím silnejšia je stena, tým väčší je tlak, ktorý môže potrubie vydržať.
Pri prítomnosti / neprítomnosti ochrany:
- Bez izolácie.
- Rúry v pevnom plastovom puzdre (polyetylén, PVC), ktorý chráni komunikáciu pred mechanickým poškodením. Medené rúrky sa tiež vyrábajú v plášti z penového polyetylénu, ktorý zabraňuje nekontrolovaným stratám tepla.
Video: prehľad medených rúr
Montáž medených potrubí
Ak vezmeme do úvahy inštalačnú technológiu, môžeme bezpečne povedať, že medené rúrky sú naozaj univerzálne. Vo väčšine prípadov môžete pomocou rovnakého potrubia vybrať jeden z viacerých spôsobov pripojenia a dokonca použiť tretie strany. V závislosti od úloh, ktoré môžete vykonať:
- zváranie;
- Mechanická montáž (lisovanie, spojenie stláčaním, upínanie samosvornými kovaním);
- spájkovanie (tvrdá alebo mäkká spájka).
Zvárajte zvyčajne rúry s priemerom 100 mm s hrúbkou steny viac ako 1,5 mm. Mechanická montáž má určité obmedzenia: nie je vhodná pre miesta, ktoré sú v monolitoch, alebo sú skryté v stavebných konštrukciách, také príslušenstvo je pomerne drahé. Pri domácich vykurovacích systémoch sa najčastejšie používa spájkovanie s nízkou teplotou s mäkkou spájkou, pre ktoré sú potrebné špeciálne kapilárne tvarovky (materiál má prednostne rovnakú značku ako rúrka).
Venujte pozornosť! Použitie tvrdej pájky zahŕňa zahrievanie kovu na 600 ° C alebo viac, takže v oblasti väzby "žíhaná" je medená. Kapilárne spájkovanie s vysokou teplotou je dôležité pre rúry s priemerom 22 mm, napríklad ak potrebujete pevnú fixáciu, alebo ak sa napríklad chladiaca kvapalina zahrieva nad 170 stupňov počas prevádzky.
Príprava na spájkovanie kapilárou
- Špeciálne potrubie rozdeľuje potrubie požadovanej veľkosti.
- Z konca obrobku sa odstráni skosenie, čo ďalej znižuje hydraulický odpor v spojovacej zóne.
- Brúsna špongia, ktorá neobsahuje kovové vlákna, na vonkajšom povrchu rúrky a vo vnútri armatúry sa odlupuje oxidový film.
- Prostredníctvom celej plochy kefového kontaktu sa aplikuje a distribuuje tavivová pasta (nie je potrebné použiť tavivo pre tuhú spájku).
- Zariadenie je umiestnené na potrubí až na doraz (lepšie s miernym posúvaním).
- Povrch handry odstraňuje tok z povrchu.
Spájkovanie medenej rúry s nízkou teplotou
- Zóna zlúčeniny sa zahrieva, až kým sa tavivo neroztopí. Tryska horáka musí byť rovnomerne posunutá okolo krku.
- Plniaci drôt (spájka) je hladko potiahnutý pozdĺž okraja spoja. Ak je potrubie vodorovne, potom začína od spodku.
- Pájka sa začne roztaviť a "namočiť" povrch, kvôli kapilárnemu efektu bude prúdiť do dutiny medzi stenami pripojených častí.
- Zostavená jednotka musí byť prirodzene chladená bez použitia vody.
Ako vidíte, investície pevného kapitálu do vykurovania z medených rúrok nebudú márne. Majitelia domov, ktorí majú príležitosť a túžbu používať medené rúry, dostanú spoľahlivé a odolné vedenie s lepším výkonom. Preto je medzi odborníkmi toľko fanúšikov tejto technológie.
Montáž medených rúrok sama: technológia inštalácie medeného potrubia
Vodovodná sieť vyrobená na báze medených rúr by sa mala považovať za jednu z najlepších možností výstavby. Samozrejme, inštalácia medených rúr je potešením nie lacným. Ale aj pri zohľadnení vysokých nákladov na medené potrubie existuje veľa dôvodov na výber tohto materiálu.
Trvanlivosť, pekný vzhľad, výrazný vlastnosti proti korózii, a to aj schopnosť odolávať množenia niektorých druhov baktérií - to všetko bezpodmienečné dôvod pre výber medených rúrok za účelom výstavby rôznych domácich a priemyselných komunikácií.
Meď ako materiál na výrobu rúr
Meď je optimálny materiál, ktorý zabezpečuje výkon systémov pri vysokých tlakoch a teplotách. Preto sa medené potrubie používa nielen na výstavbu vodovodného alebo teplovodného vedenia, ale aj na iné účely.
Na porovnanie možno použiť polypropylénové rúry a medené rúrky. Prvé sú schopné odolávať teplote až do + 97 ° C pri tlakoch maximálne 25 ATI. Tieto sú schopné pracovať pri teplote T = 300 ° C a tlaku do 400 ATI.
Meď je hlavným materiálom, od ktorého francúzsky, anglicky, austrálsky, Švédov dáva prednosť inštalácii vodných a vykurovacích systémov. Vysoká mechanická pevnosť, jednoduché obrábanie - tieto vlastnosti robili bezšvové medené rúrky obľúbené pri konštrukcii rôznych druhov komunikácií.
Moderná výroba takýchto výrobkov zabezpečuje ukladanie ochranných vrstiev polymérnej vrstvy na povrchu potrubia, čo vylučuje vzhľad bludných prúdov v zónach magnetických polí.
Nuance montážnych medených línií
Zámečníci, ktorí majú sadu nástrojov a skúseností s meďou, vykonávajú množstvo činností v procese inštalácie medených potrubí:
- čistenie, kalibrácia, rezanie;
- Získa sa požadovaný tvar;
- kompresie, spájkovanie, spájanie.
Rovnaké činnosti môžu vykonávať aj vlastné ruky každý majiteľ apartmánu (súkromný dom).
Hlavnou vecou je naučiť sa nuansy technológie a tajomstvá výroby takýchto diel. Každá činnosť vyžaduje vhodný nástroj. Súpravu nástrojov zámočníka spravidla obsahuje:
- potrubná rezačka z medených rúr (alebo pílka na kov);
- pilníky, brúsne papiere, handry;
- zámočnícke kľúče kľúče;
- plynové kľúčové číslo 1;
- ručný kalibrátor, ohýbač rúrok;
- plynový horák, tavidlo, spájka, páska.
Začiatku inštalácie predchádza vždy opatrenia zamerané na výpočet a zostavenie vodovodného systému (vykurovací systém).
Na základe ich konštrukcie sa vypočíta požadovaný počet medených rúrok, ich veľkosť, priemer a počet ďalších montážnych dielov.
Spôsoby pripojenia medených rúrok
V praxi sa používa jedna z dvoch metód montáže medených potrubí: spájkovaním alebo mechanickým lisovaním.
Tajomstvo spájkovania s plynovou horákom
Pri výbere spôsobu spájkovania pri montáži systému je potrebné brať do úvahy nasledovné: všetky takto vytvorené spojenia sú neprerušené. Spájkovanie poskytuje vysoké percento záruky hustoty, ale ukladá určité obmedzenia údržby. Je často nemožné aktualizovať systém bez ďalších komplikácií.
Ak potrebujete napríklad zmeniť niektorú časť vodovodného potrubia (vykurovacieho zariadenia), kvôli zavedeniu nového zariadenia môžu byť problémy. Bude potrebné opätovne aplikovať plynový horák a spájkovaciu techniku iba na to, aby bolo možné do systému vložiť spojku, odpal alebo inú časť. Preto sa spájkové spoje používajú v projektoch skrytej vodovodnej rúry (stien pod podlahou).
Spájkovací proces je neoddeliteľne spojený s prevádzkou plynového horáka (otvorený oheň a produkty spaľovania). Preto nie je táto metóda vždy vhodná na inštaláciu, najmä v miestnostiach, kde bola dokončená práca.
Postupné spájkovanie:
- Dve rúry sú rozrezané na rozmer. Koncová plocha je vyčistená od ostríc.
- Koncová časť jedného z rúrok sa rozširuje o kalibrátor - zvon je vyrobený.
- S kovovou kefkou a brúsnym papierom sa spájkovacie body vyčistia na lesk.
- Vyhlavené povrchy sa ošetria roztokom toku.
- Obrobené časti sa vložia do druhého.
- Pripojovací bod je ohrievaný horákom na bod tavenia spájky (350 - 500 ° C).
- Koniec spájkovacej tyče sa dotýka spodného okraja zásuvky.
Pod vplyvom vysokej teploty sa pájka roztaví a preniká do medzery medzi stenami odbočujúcej rúrky a objímky kvôli kapilárnemu efektu spôsobenému odparovaním toku. Výsledkom je čistý a vysoko kvalitný spájkovací spoj. Toto je len jeden príklad spájkovania potrubia v potrubí. Rovnakým spôsobom sa vykonáva spájkovanie s príslušenstvom a ďalšími prvkami.
Pripojenie pomocou stláčacích armatúr
Je jednoduchšie a ľahšie inštalovať medené rúrky sami, ak používate inú široko používanú technológiu - mechanické krimpovanie. V tomto prípade sa na vytvorenie spojenia medených rúrok používajú špeciálne príslušenstvo. Pri práci s polypropylénovými rúrami sa používajú približne rovnaké prvky. Ale pre meď je mierne odlišný dizajn krimpovacieho krúžku vyrobený z jedného kusu bez rezu.
Lisovacie tvarovky sú vyrobené z mosadze. Pri posudzovaní stupňa ťažnosti materiálov sú tieto hodnoty pre meď a mosadz prakticky rovnaké. Dôležitým znakom dvojice mosadzných väzieb je takmer úplná absencia galvanického spojenia medzi materiálmi. Tento faktor zabezpečuje čistotu spojenia počas prevádzky (neprítomnosť oxidov, korózia atď.).
Situácia s hliníkom je úplne odlišná. Tento kov, na rozdiel od mosadze, je galvanicky viazaný na meď. V podmienkach, keď voda z vodovodu je nasýtená soľami, to je aktívny elektrolyt, vytvára sa priaznivé prostredie pre vznik elektrochemickej reakcie.
Pod vplyvom takejto reakcie sa hliník zničí. Priame pripojenie medených rúr a hliníkových vykurovacích batérií (alebo iných zariadení vyrobených z hliníka) je preto nežiaduce. Použite napríklad prechod ocele.
Montáž armatúry krimpovaním:
- Koncová oblasť rúry je vyčistená od ostríc.
- Na koniec rúrky sa nasadí matica, krútiaci krúžok, tvarovka.
- Kľúč sa drží v rovnakej polohe so správnou veľkosťou.
- Druhá matica sa naskrutkuje na závit spojky.
Hustota spojenia sa dosiahne v dôsledku rovnomerného stlačenia zvlňovacích prstencov pozdĺž priemeru medenej rúrky. Pri uťahovaní matice sa neodporúča používať extrémnu silu. Z miesta počiatočného zastavenia stačí natiahnuť maticu o 1-2 otáčky.
Výhody spojov tohto typu - v prípade potreby je možné ich demontovať a znovu namontovať. Súčasne však kvalita zhutnenia týchto zlúčenín je ovplyvnená zmenami teploty vonkajšieho a vnútorného média. Často kvôli teplotným rozdielom dochádza k úniku krimpovacích spojov. Jednoducho a rýchlo odstráni takúto chybu - utiahnutím spojovacej matice.
Avšak pri zapustenom uložení vodovodného potrubia nie je vhodný spôsob zalisovania spojov medených rúr.
Nástroje pre montážne prvky
Nie je možné vždy odrezať rúrku bez narušenia konštrukcie steny. Hrúbka steny medených rúr až do priemeru 28 mm je len 1 mm. Dokonca aj použitie kotúčového rezačky neposkytuje úplné záruky plynulosti rezu. Pri poruchách steny sa používa kalibrátor. Tento nástroj kalibruje (zarovnáva) trysku a zásuvku.
Frézy sa vyrábajú ručne, elektrické, pneumatické, hydraulické. Štruktúru je rezačka rúrok mechanická svorka, kde dva valčeky pôsobia ako nosné prvky. Jeden z valcov má reznú hranu. Proces rezania sa vykonáva postupným stlačením a posúvaním rezačky rúr okolo osi potrubia. Čím hladšie a častejšie sa vykonáva upínanie, tým lepšie je rezanie rúr.
Inštalačné práce sú často spojené s ohýbaním medených rúr. Kvalitný hladký ohyb s akýmkoľvek rádiusom pomáha vytvoriť nástroj nazývaný ohýbač rúrok. Existujú dva typy rúrok medených rúr - pružinových a mechanických. Prvý nástroj sa vyznačuje najjednoduchším, ale efektívnym dizajnom. Je určený na ohýbanie rúr malého priemeru. Druhý druh zahŕňa niekoľko konštruktívnych odrôd.
Ohýbanie jari sa vykonáva vo forme dlhého puzdra, ktoré sa nosí na medenej rúre. Jeden koniec takéhoto krytu je mierne zväčšený kvôli väčšej ľahkosti použitia. Umiestnená v takom pružinovom puzdre je medená rúra ohnutá ručne bez rizika zaseknutia na mieste skladania. Nevýhody - polomer ohybu musí byť skontrolovaný oko, pre špecifický priemer potrubia potrebujete svoj vlastný pružinový ohýbač.
Mechanické ohýbačky rúrok (páka, segment, kuše, hydraulické) umožňujú ohýbanie potrubí rôznych priemerov (od 10 do 125 mm). Medené rúry veľkých priemerov sú zvyčajne ohnuté segmentovými a hydraulickými ohýbačmi rúrok. Uhol ohýbania pri práci s takýmito zariadeniami môže byť 180 °.
Charakteristika potrubia medenej vody
Trvanlivosť medených rúrok vodného potrubia je do určitej miery spojená so skutočnosťou, že chlór obsiahnutý vo vode reaguje s meďou na vytvorenie tenkého oxidačného filmu na vnútornom povrchu. Táto fólia navyše chráni stenu rúry pred negatívnym účinkom čerpaného média.
Taktiež sa považuje meď za optimálny materiál založený na výsledkoch sanitárnych a bakteriologických štúdií. Tento kov má bakteriologický účinok, napríklad proti vírusu stafylokokov.
Meď má vysoký koeficient tepelnej vodivosti. Tento moment nás núti prijať opatrenia zamerané na izoláciu rúrok z vonkajšieho prostredia.
Neizolovaný systém zásobovania vodou v letnej sezóne môže spôsobiť vážny problém pri zberu a odstraňovaní kondenzátu. Na neizolovaných teplovodných potrubiach dochádza k výrazným tepelným stratám. Pri inštalácii sietí medených rúrok s vlastnými rukami by ste mali brať do úvahy tieto faktory.
Užitočné video k téme
Môžete sa naučiť inštalovať medené potrubie z nasledujúceho videa:
Kvalita, spoľahlivosť, trvanlivosť - systémy na zásobovanie vodou a vykurovanie, ktoré sú vybavené týmito vlastnosťami, často potrebujú majiteľov bytov a domov, ak sa používa na inštaláciu. V skutočnosti, ak existuje dôvera, že nie sú žiadne úniky a v budúcnosti sa neočakáva, že impulzy nie sú určené na to, aby boli dokonca náročné zimy, znamená to, že v dome je inštalovaný systém medených rúrok.
Ohrievanie medených rúr
Vykurovanie z medených rúr: účinnosť bez kompromisov
Ešte pred návrhom ohrevu vody sa musí developer rozhodnúť, ktoré materiály sa použijú. V postsovietskom priestore sa uprednostňujú polyméry (polypropylén, zosieťovaný polyetylén), o niečo menej často kovový plast, príležitostne nehrdzavejúca oceľ a obyčajná oceľ. Medené potrubia na vykurovanie sú trochu oddelené. Sú veľmi populárne v zahraničí, ale zriedka ich používame, nikto nespochybňuje, že meď je jednou z najlepších možností technických charakteristík.
Charakteristika systémov vykurovania medi
Výhody a nevýhody medených rúr
Medené potrubia nemôžu byť nazývané inovatívne, dlho sa používajú na vedenie vodovodných systémov. Dlhodobá pozitívna skúsenosť s používaním dokazuje, že medené rúry sú vhodné pre akékoľvek podmienky a vo väčšine prípadov vykazujú najlepší pomer "spoľahlivosť / praktickosť". Prevádzkové a spotrebiteľské výhody vykurovania z medených rúr sú primárne spôsobené jedinečnými vlastnosťami medi ako technologického neželezného kovu:
- Rúra bez zmeny fyzikálnych vlastností ľahko prenáša zahriatie na niekoľko sto stupňov (iba pri 6000 ° C sa uskutoční "žíhanie", keď potrubie mierne stráca pevnosť, ale stane sa viac plastom). Taví meď pri teplote 1000 stupňov, takže meď robí výmenníky tepla kotly, ktoré sa nachádzajú priamo v spaľovacej komore.
Distribúcia vykurovania pomocou medených rúr
Vonkajšie vedenie medeného vykurovania vyzerá dobre na pozadí drevených stien
Existuje niekoľko nedostatkov:
- Náklady na medené rúry na vykurovanie sú najvyššie medzi ostatnými možnosťami.
- Technika budovania vykurovania je zložitejšia ako napríklad spájkovanie polypropylénu.
- Vzhľadom na vysokú tepelnú vodivosť sa doporučuje, aby medené rúrky boli uložené v izolačných rukávoch, aby boli ohrievače dodávané s minimálnymi stratami.
Venujte pozornosť! Často sa medené rúrky používajú len na viazanie kotlov, kde je teplota prívodu najvyššia, a potom cez závitové kovania prepínajú na prístupnejšie materiály, napríklad káble sú vyrobené z vystuženého polypropylénu.
Typy medených rúr
Pokiaľ ide o vykurovanie z medi, treba si uvedomiť, že existuje niekoľko typov rúrok, ktoré sa výrazne líšia svojimi spotrebiteľskými vlastnosťami a technickými vlastnosťami. V centre všeobecne akceptovanej klasifikácie je celá séria kritérií.
Podľa stavu materiálu:
- Nepoľahčená (tuhá) rúra. K dispozícii v priamych dĺžkach do 6 metrov. Má vysokú pevnosť, ale malý koeficient pretiahnutia na pretrhnutie (nie viac ako 15%).
- Žíhaná (mäkká, plastová) rúrka sa získava tak, že polotovary "uvoľnia" pri teplote približne 600 až 700 stupňov. So stratou pevnosti asi 30% sa predĺženie pri pretrhnutí zvýši na 60%.
Žíhané potrubie sa vyrába vo zvitkoch s dĺžkou 25 a 50 metrov, pomocou špeciálnych zariadení, ktoré možno ohýbať napríklad na výrobu teplého podlahy
Podľa zloženia materiálu:
- Čistá meď.
- Zliatiny obsahujúce zinok alebo cín.
Venujte pozornosť! Chemické zloženie medených rúrok je štandardizované (GOST 859, GOST 15527), klasifikácia "značiek" (M1, M2p, M3 atď.).
Spôsob výroby:
- Tažené (studené deformované) potrubia,
- Stlačenie.
- Bezšvíkové rúry (nemajú šev).
- Z zvarového polotovaru.
Na hrúbke stien:
- Tenkostenné. Majú steny s hrúbkou od 0,15 do 0,7 mm. Pri vykurovaní sa zriedka používajú.
- Hrubostenný. Ich steny majú hrúbku od 0,7 mm do 1 cm. Pri vykurovacích systémoch najčastejšie používajú výrobky s indikátormi 1-2 mm. Čím silnejšia je stena, tým väčší je tlak, ktorý môže potrubie vydržať.
Pri prítomnosti / neprítomnosti ochrany:
- Bez izolácie.
- Rúry v pevnom plastovom puzdre (polyetylén, PVC), ktorý chráni komunikáciu pred mechanickým poškodením. Medené rúrky sa tiež vyrábajú v plášti z penového polyetylénu, ktorý zabraňuje nekontrolovaným stratám tepla.
Odrody z medených rúr s izolačnými škrupinami
Video: prehľad medených rúr
Montáž medených potrubí
Ak vezmeme do úvahy inštalačnú technológiu, môžeme bezpečne povedať, že medené rúrky sú naozaj univerzálne. Vo väčšine prípadov môžete pomocou rovnakého potrubia vybrať jeden z viacerých spôsobov pripojenia a dokonca použiť tretie strany. V závislosti od úloh, ktoré môžete vykonať:
- zváranie;
- Mechanická montáž (lisovanie, spojenie stláčaním, upínanie samosvornými kovaním);
- spájkovanie (tvrdá alebo mäkká spájka).
Zvárajte zvyčajne rúry s priemerom 100 mm s hrúbkou steny viac ako 1,5 mm. Mechanická montáž má určité obmedzenia: nie je vhodná pre miesta, ktoré sú v monolitoch, alebo sú skryté v stavebných konštrukciách, také príslušenstvo je pomerne drahé. Pri domácich vykurovacích systémoch sa najčastejšie používa spájkovanie s nízkou teplotou s mäkkou spájkou, pre ktoré sú potrebné špeciálne kapilárne tvarovky (materiál má prednostne rovnakú značku ako rúrka).
Jedna z možností mechanickej montáže. Na opravu pripojenia sa používajú kliešte.
Venujte pozornosť! Použitie tvrdej pájky zahŕňa zahrievanie kovu na 6000 alebo viac, takže medená v zóne spoja je "žíhaná". Kapilárne spájkovanie s vysokou teplotou je dôležité pre rúry s priemerom 22 mm, napríklad ak potrebujete pevnú fixáciu, alebo ak sa napríklad chladiaca kvapalina zahrieva nad 170 stupňov počas prevádzky.
Príprava na spájkovanie kapilárou
- Špeciálne potrubie rozdeľuje potrubie požadovanej veľkosti.
- Z konca obrobku sa odstráni skosenie, čo ďalej znižuje hydraulický odpor v spojovacej zóne.
- Brúsna špongia, ktorá neobsahuje kovové vlákna, na vonkajšom povrchu rúrky a vo vnútri armatúry sa odlupuje oxidový film.
- Prostredníctvom celej plochy kefového kontaktu sa aplikuje a distribuuje tavivová pasta (nie je potrebné použiť tavivo pre tuhú spájku).
- Zariadenie je umiestnené na potrubí až na doraz (lepšie s miernym posúvaním).
- Povrch handry odstraňuje tok z povrchu.
Spájkovanie medenej rúry s nízkou teplotou
- Zóna zlúčeniny sa zahrieva, až kým sa tavivo neroztopí. Tryska horáka musí byť rovnomerne posunutá okolo krku.
- Plniaci drôt (spájka) je hladko potiahnutý pozdĺž okraja spoja. Ak je potrubie vodorovne, potom začína od spodku.
- Pájka sa začne roztaviť a "namočiť" povrch, kvôli kapilárnemu efektu bude prúdiť do dutiny medzi stenami pripojených častí.
- Zostavená jednotka musí byť prirodzene chladená bez použitia vody.
Vďaka vysoko kvalitnému spájkovaniu spájka úplne vyplní medzeru a dosiahne sa čistý, čistý spoj.
Ako vidíte, investície pevného kapitálu do vykurovania z medených rúrok nebudú márne. Majitelia domov, ktorí majú príležitosť a túžbu používať medené rúry, dostanú spoľahlivé a odolné vedenie s lepším výkonom. Preto je medzi odborníkmi toľko fanúšikov tejto technológie.
Video: funkcie práce s medenými rúrami
Medené rúry na vykurovanie, posudky a inštalačné prvky
Meď je veľmi spoľahlivý materiál so schopnosťou vykonávať elektrický prúd a teplo. V nekyslovom prostredí nedochádza k poškodeniu medi, čo je dôležitá kvalita pre vykurovací systém. Aj tenké steny majú medené rúry na vykurovanie dlhú životnosť a sú veľmi trvanlivé. Ani tlak, ani teplota kvapaliny ani zmeny teploty neovplyvňujú stav rúr.
Medené rúry na vykurovanie
Dôležité je, aby inštalácia vykurovania z medených rúrok mohla byť vykonávaná aj pri ťažkých mrazoch, pretože nereagujú na teplotu, čo je veľmi výhodné, ak sú ťažké mrazy a nachladnutia pomerne dlhé, napríklad v severnej časti krajiny.
Ale majú negatívne - to je cena, ktorú dosť vysoko a nie každý si môže dovoliť, ale ak budete počítať straty pri pretrhnutí rúrky alebo inej udalosti, cena medených rúrok sa zdajú byť oprávnené, pretože sa to nestane. Vzhľadom k tomu, všetok odpad v prípade rozbitia, rovnako ako výmena potrubia, ktorá sa zhoršila z prelomu, medené rúrky nespôsobí také problémy, ktoré sú veľmi odolné voči chladu a poklesu tlaku, ktorý je veľmi vhodný pre naše životné podmienky.
- Medené rúry na vykurovanie odolávajú teplotám do 300 ° C, ktoré ich odlišujú od rúr vyrobených z iných materiálov a robia z nich najvhodnejšie regióny, kde sú v zimnom období veľmi nízke teploty. Vďaka takejto nenáročnosti je možné dostatočne zohriať miestnosť bez zmeny teplôt na vzdialených miestach.
- Rúry vyrobené z medi dokonale odolávajú tlakovým kvapkám od 200 do 400 atmosfér.
- Meď sa nebojí zamrznúť.
- Pri použití vo vodnom zdroji takéto potrubia vďaka svojim bakteriostatickým vlastnostiam odolávajú infiltrácii kontaminantov v mestských vykurovacích sieťach. Majú schopnosť zabrániť vývoju patogénov vo vode, v dôsledku čoho sa baktérie na povrchu medených rúr nedostanú.
- Vodovodná meď nie je vystavená účinkom chlóru, čo je veľmi výhodné na použitie ako kov na výrobu sanitárnej keramiky.
- Ak používate medené rúrky v polymérovom obale, bude to spoľahlivá ochrana proti putujúcim prúdom.
- Medená rúrka na ohrev je odolná voči ultrafialovému žiareniu a je šetrná k životnému prostrediu.
- Jednoduchosť pri inštalácii, ktorá umožňuje, aby ju vykonával aj neskúsený odborník, napríklad v súkromnom sektore, v chatkách.
- Široká škála rúrok, vďaka čomu si môžete vybrať tie modely, ktoré sú optimálne vhodné pre domáce vykurovacie systémy, ako aj pre peňaženku vlastníka.
- Životnosť medených rúr je podmienená všetkými prevádzkovými podmienkami as prihliadnutím na všetky technické charakteristiky je približne 50 rokov. Súhlaste, to nie je zlé, takže sa nezachráňte na ich nákup, v každom prípade je prospešné, navyše, po použití medi sa môžete obrátiť a získať peniaze na to, to je tiež pridaný plus. A prečo nie?
Rovnako ako akýkoľvek kov, meď má svoje nevýhody:
- Pri monolitickej montáži na stenu nie je použitie týchto výrobkov možné bez ochranného plášťa a tepelnej izolácie.
- Môže dôjsť k vonkajšej korózii, ktorá prenikne cez kov.
- Existuje možnosť vývoja abrazívneho opotrebovania, čo je docela možné ešte pred dátumom expirácie, ktorý je uvedený na výrobku.
- Pohyblivé prúdy majú nepriaznivý vplyv na medené rúry.
- Pri používaní inštalačných produktov z medi, spolu s hliníkom, sa v priebehu času objaví elektrochemická korózia.
- Vysoká cena, ktorú si každý nemôže dovoliť.
Napriek nevýhodám a vysokým nákladom je meď univerzálnym a najvhodnejším materiálom na prenos chladiacej kvapaliny. Ak chcete, aby bol vykurovací systém v dome vysoko efektívny a spoľahlivý, je potrebné vybrať medené rúry bezpochyby. Sú vynikajúcou alternatívou k oceľovým vykurovacím rúrkam a plastom.
Jednou z vlastností medených rúr je komplexná kompatibilita s inými materiálmi používanými v vykurovacom systéme, ako napríklad: oceľ, hliník, plast.
Preto počas inštalácie, najmä ak sa vyrába nezávisle, musíte všetko vypočítať tak, aby v budúcnosti neboli žiadne problémy.
Ďalšou výhodou plusov je, že zváranie na potrubiach je silnejšie ako samotné potrubia, čo znamená, že nie je potrebné sa obávať stavu zváracieho švu.
Zhrňme
Rúry vyrobené z medi sú pomerne trvanlivé a spoľahlivé, môžu byť namontované aj tým, ktorí to robia po prvýkrát, napríklad ak ide o súkromnú štruktúru, samozrejme. Napriek vysokým nákladom a existujúcim menším nevýhodám existuje viac plusov, a čo je najdôležitejšie, takéto potrubia si za seba zaplatia spoľahlivosťou, dlhou prevádzkou. Ukázalo sa, že cena, ktorá sa zdá byť vysoká, je v skutočnosti celkom prijateľná.
Medené rúry na vykurovanie
- Výhody a nevýhody
- Montáž medených rúr
- Ako brať medené rúrky
- Rozdeľte a zatlačte konektory
- záver
Medzi rôznymi materiálmi používanými na inštaláciu vodných vykurovacích systémov sú zvlášť zaujímavé rúrky vyrobené z medi. Podľa ich technických vlastností je možné s nimi porovnávať iba rúry z nehrdzavejúcej ocele a stratia tepelnou vodivosťou. Úlohou tohto článku je určiť všetky klady a zápory potrubí z medi a tiež zvážiť všetky spôsoby, ktorými sa namontujú medené rúry na vykurovanie.
Výhody a nevýhody
Treba poznamenať, že systémy zostavené z medených rúr sú najbližšie k ideálu, pretože majú mnoho výhod s minimálnymi nevýhodami:
- odolnosť proti korózii a trvanlivosť;
- schopnosť odolávať vysokým teplotám. Meď vydržia dlhú dobu teplotu média až do 300 ºС, hoci maximálna teplota v systémoch zásobovania teplom nepresahuje 115 ºC a keď to znamená vykurovanie súkromného domu, ešte menej - 95 ºС;
- odolnosť voči poklesu tlaku a vodnému kladivu. V súlade s normou GOST R 52318-2005 sa potrubie s medeným potrubím zlikviduje pri krátkodobom tlaku minimálne 220 MPa. Štandardné výrobky sú dimenzované pre pracovný tlak 25 MPa (250 barov). Takéto technické charakteristiky medených rúrok umožňujú ich používanie v akýchkoľvek vykurovacích systémoch;
- nízka hmotnosť v porovnaní s oceľovými rúrami;
- vysoká tepelná vodivosť. Neizolované medené potrubie prechádzajúce cez miestnosť je súčasne vykurovacím zariadením, čo sa musí brať do úvahy pri výbere radiátorov a zníženie počtu úsekov;
- dobrý a pozoruhodný vzhľad;
- ťažnosť. Vzhľadom na túto vlastnosť materiálu môžu medené rúry a armatúry vydržať niekoľko cyklov odmrazovania.
Trochu o nedostatkoch. Pre vysokú kvalitu a spoľahlivosť systémov z medi musíte zaplatiť veľa peňazí, ale stojí za to, pretože budú slúžiť rovnako ako samotný dom. Tento materiál je vhodný nielen na distribúciu vykurovacieho telesa a teplých podláh, ale aj potrubie kotla s medenými rúrkami sa považuje za jeden z najodolnejších.
Montáž medených rúr
Montáž vykurovacieho okruhu alebo potrubia kotla z medených rúr je zhotovená z priamych častí a tvaroviek. Posledné z nich sú mosadzné alebo medi, v závislosti od spôsobu pripojenia. A tieto metódy sú nasledovné:
- spájkovanie medených rúr;
- pripojenie zátky;
- lisovacie spojenie lisovaním.
Na druhej strane, kĺby môžu byť zvárané dvoma spôsobmi: mäkkou a tvrdou pájkou. Ale bez ohľadu na zvolenú metódu, musíte sa najprv pripraviť. Pozostáva z merania úseku požadovanej dĺžky, dĺžky samotnej rúry a čistenia spoja pred vyrovnaním. Odrezávací materiál sa odporúča špeciálnym ručným alebo mechanickým rezačom rúr, ktorý umožňuje dodržať jasný uhol 90 ° a ponecháva minimálnu ostnatú dierku, a to závisí od kvalitnej inštalácie vykurovania z medených rúr.
Spoj je čistený brúsnym papierom, aby sa z povrchu odstránil tenký film oxidu medi. Najlepšou možnosťou je použiť mäkké hubky s brúsnym materiálom namiesto brúsneho papiera. Pred odizolovaním odstráňte vrúbkovanie, pričom z vnútornej plochy odoberiete malú skosenie. Ak to chcete urobiť, môžete použiť špeciálne zariadenie alebo bežný nožový trojuholníkový tvar noža. Keď sa plánuje inštalácia medených rúr spájkovaním, musí sa oxid vyčistiť od oxidu a tvarovky.
Ako brať medené rúrky
Pri spájkovaní najpopulárnejším spôsobom - s pomocou mäkkej spájky - budete potrebovať plynový horák alebo spájkovačku, ako aj kefu a tavidlo. Na kartáčovanom kĺbe sa vrstva tavidla nanáša zvonka štetcom, zatiaľ čo dĺžka úseku musí zodpovedať hĺbke ponorenia rúrky do spojky. Odporúča sa to vopred posúdiť a označiť značkou. Rovnako ako medené rúry pre vykurovací systém, vnútorný povrch armatúry je pokrytý tokom, po ktorom sú časti ručne spájané.
Ďalším krokom je zahrievanie rozhrania pomocou plynového horáka alebo elektrického spájkovacieho železa. Dôležité je dosiahnuť, aby nedochádzalo k prehrievaniu alebo k prehriatiu, inštalovaný neskúsený inštalatér bude vyžadovať predbežné školenie. Zistiť, kedy je dosiahnutá dostatočná teplota, je dosť jednoduchá.
Je potrebné, aby sa drôt spájky na povrchu rúrky aplikoval v priebehu práce a v okamihu, keď sa začne roztaviť, začnite nanášať spájku na spoj, pričom hořák mierne ďalej odoberie. Ako správne zvárať vykurovací systém pomocou medených rúrok, ktoré sú zobrazené na videu:
Rozdeľte a zatlačte konektory
Ak chcete vykonať tlačové pripojenie, potrebujete špecializovaný nástroj - kliešte na krimpovanie. Sú manuálne aj elektrické. Po oddelení potrubia a armatúry sa kombinujú roztoče na kĺb a vykoná sa kompresia. Spojenie je považované za jednodielne a dostatočne spoľahlivé.
Konektor je vyrobený podľa príkladu kovových plastových rúrok, pretože princíp kombinácie mosadze s rúrou je úplne rovnaký. Náklady na konektor sú teda niekoľkonásobne vyššie ako náklady na spájkovanie. Ale pre inštaláciu potrebujete iba 2 kľúče. Podrobnosti o diele sú uvedené vo videu:
záver
Určite sa nebudete mýliť, ak sa rozhodnete investovať do vykurovania z medených rúr. V dôsledku toho získate trvanlivé plynovody s veľkou rezervou bezpečnosti. Navyše: podobné systémy vyzerajú veľmi esteticky príjemné a atraktívne v každom interiéri.
Ako vybrať medené rúry na vykurovanie
Rast cien energií prinúti ľudí hľadať materiály, ktoré majú dobré tepelné úspory. Iba ich použitie ušetrí na vykurovanie a pomôže vytvoriť komfortnú vnútornú mikroklímu.
Ale ktoré potrubia si vyberiete pre vykurovací systém? Dnes sú tieto prvky prezentované v širokom rozsahu.
Medzi nimi sú plastové, kovové, liatinové. A každý materiál má svoje výhody a nevýhody, ale potom, prečo zvyšujúci sa počet spotrebiteľov vyberá medené rúry na vykurovanie? Na odpoveď na túto otázku budeme rozumieť vlastnosti materiálu a výrobkov z neho.
Kde je aplikácia povolená
Meď je jedným z najspoľahlivejších a najpraktickejších materiálov. Predtým nebol široko používaný pri výrobe potrubia len preto, že mal vyššie náklady. Rozvoj technológií však postupne viedol k získaniu tejto medzery na tomto trhu. A dnes medené inštalačné rúry sa používajú do značnej miery.
Vzhľadom na vynikajúce výkonové charakteristiky materiálu sa používajú v:
- Radiátor a panel vykurovacích systémov;
- Zásobovanie vodou;
- Kanalizácie.
Okrem domácich účelov sa osvedčili aj pri kladení palivových potrubí a plynovodov.
Vlastnosti medených rúr a ich výkonnostné charakteristiky
Prečo dnes, aj napriek dostupnosti moderných materiálov, je meď stále v dopyte v rôznych priemyselných odvetviach? Možno, že odpoveď na túto otázku spočíva v jej pozoruhodných vlastnostiach. Faktom je, že hrubostenné medené rúry sú prakticky nepreniknuteľné pre rôzne agresívne prostredia, ako napríklad:
- Vírusy a baktérie;
- Tuky a oleje;
- Herbicídy a insekticídy.
Takže sa ukazuje, že ich využitie pri organizácii zásobovania vodou umožní získať čistú vodu a zaručuje, že v ňom nebudú žiadne nečistoty. Ďalšou vynikajúcou kvalitou tohto materiálu je odolnosť voči chlóru, ktorý je obsiahnutý vo vode prichádzajúcej z centrálnej diaľnice. Rúry vyrobené z medených inštalácií nielenže nebudú zlomené pri interakcii s týmto materiálom, ale budú tiež odolnejšie. A to všetko kvôli tomu, že interakcia týchto dvoch látok vytvára silnú ochrannú vrstvu na vnútorných stenách vodovodu.
Pozeráme sa na video, špecifiká aplikácie:
Použitie vodovodných potrubí na dodávanie vody do domu je tiež vysvetlené skutočnosťou, že tieto nie sú vystavené nárastu rôznych druhov usadenín a schopnosti odolávať teplotným výkyvom. Pre tieto produkty je teplotný rozsah od mínus 200 do plus 250 ° C.
Ak hovoríme o montážnych prácach, potom medené rúry pre vykurovacie systémy sú oveľa lepšie ako iné. Majú vysokú plasticitu a sú odolné voči UV žiareniu. Navyše malý koeficient drsnosti umožňuje vyberať výrobky s menším priemerom, a preto s nižšími nákladmi.
Výhody a nevýhody
Aký je dôvod pre popularitu tohto produktu v organizácii vykurovacích systémov? Prvou a nespornou výhodou je nedodržiavanie koróznej medi. Ak je potrubie vykonané správne, nebude to poškodené ani pri veľmi vysokej teplote chladiacej kvapaliny. Chrómovaná medená trubica má vysokú pružnosť a dokáže perfektne vydržať akékoľvek napätie.
Pozeráme video, všetky výhody a nevýhody, oceľ alebo meď:
Okrem toho sa produkty tejto skupiny výrobkov môžu používať v systémoch vykurovania aj panelových vykurovacích systémoch. Okrem toho použitie medeného potrubia ako teplej podlahy zabraňuje vzájomnému pohybu prvkov a ich treniu, a preto bude možné predísť ich predčasnému zhoršeniu.
Je dovolené používať výrobky z tohto materiálu v organizácii vykurovacích systémov, ktoré pracujú na solárnej energii. Pri inštalácii sa však vyžaduje iba spájkovanie pomocou pevných spájok. To umožňuje zabezpečiť spoľahlivosť a tesnosť spojov pri vysokých prevádzkových zaťaženiach.
Špecifickosť výberu rúr a komponentov pre ne
V otázke organizovania vykurovacieho systému v súkromnom dome nie sú žiadne drobnosti. Tu je všetko dôležité od výberu a nákupu potrubí a tvaroviek až po ich správnu inštaláciu. Pokiaľ ide o prvky systému, je dôležité vziať do úvahy ich úplné dodržiavanie. Napríklad používanie výrobkov z medi bude musieť zabezpečiť ochranu hliníkových radiátorov pred priamym kontaktom s nimi. Pretože tieto dva kovy interagujú v agresívnom prostredí, vedú k významnému vytváraniu plynu, ktoré je plné roztrhnutia radiátorov.
Aby sa zabránilo núdzovej situácii, používajú sa špeciálne kovania a adaptéry z ocele alebo polyméru. Okrem toho musí byť každý radiátor vybavený špeciálnym ventilom na vypúšťanie plynu.
Okrem týchto parametrov by sa však mali brať do úvahy:
- Kvalita výrobkov;
- Prípustná životnosť;
- Jednoduchá inštalácia;
- Cena.
Sú tiež dôležité pri výbere prvkov budúceho vykurovacieho systému. Existuje druh potrubia s polyuretánovou penou. Preto pri výbere je potrebné skontrolovať dostupnosť osvedčenia, v ktorom je uvedené, na aké účely môžu byť použité.
Taktiež je dôležité vybrať si výrobky rovnakej značky, aby sa ich fyzikálno-chemické vlastnosti nelíšili, pretože použitie prvkov z jedného kovu je povolené pri organizácii vykurovacieho systému.
Populárne značky medených výrobkov
Na domácom trhu sú takéto výrobky zastúpené najväčšími svetovými výrobcami, spoločnosťami:
Potrubia vyrobené z medi týchto výrobcov sa vyrábajú v štandardných rozmeroch:
- Priemer 10-28 mm - hrúbka steny 1 mm;
- 35-54 mm - 1,5 mm.
Pokiaľ ide o rozsah modelov, každá firma má svoje vlastné. Takže nemecký výrobca vyrába výrobky z týchto sérií:
WICU Rohr - medené vystužené rúry so zvýšenou odolnosťou voči agresívnemu prostrediu;
WICU Eco - s vynikajúcimi tepelno-úspornými vlastnosťami, vďaka izolácii s penovým polyuretánom;
WICU Flex - pre zásobovanie vodou;
WICU Frio - pre klimatizačné systémy.
Zároveň sú všetky výrobky vysokej kvality a spoľahlivosti a sú určené pre široké použitie.
Fínsky výrobca vyrába modely používané najčastejšie na priemyselné účely. Medené inštalačné rúry sa vyznačujú vynikajúcimi výkonnostnými vlastnosťami a vyrábajú sa na výrobných zariadeniach nachádzajúcich sa v mnohých krajinách sveta. Môžu byť tiež použité na usporiadanie vykurovacích systémov.
Montážne tipy
Keď sa rozhodnete, že váš vykurovací systém bude jedným z najspoľahlivejších a najstabilnejších, je potrebné nielen vybrať správne komponenty, ale aj ich zostaviť v súlade s existujúcimi predpismi. Napríklad pri montáži potrubia z medených výrobkov sú povolené dva typy pripojení:
Prvá metóda zahŕňa použitie zvárania, spájkovania alebo lisovania. V druhom prípade sa používajú špeciálne príruby, tvarovky alebo závitové spoje.
Sledujte video, ohýbajte rúry pred spájkovaním:
Ak sa rozhodnete použiť zváranie, mali by ste vedieť, že expandér pre zliatinové rúrky sa používa oblúkom. Pri výrobkoch vyrobených z čistého kovu sa vyžaduje použitie volfrámových elektród a samotný proces sa musí uskutočňovať v atmosfére argónu alebo dusíka.
Odborníci odporúčajú veľmi rýchlo zváranie, aby sa zabránilo tvorbe oxidov.
Pripojenie tenkostěnných rúr medením pomocou rozširovania umožňuje získať odnímateľný systém, ktorý možno v prípade potreby ľahko demontovať.
Ale najjednoduchšie je závitové pripojenie. Pre neho použite špeciálne príslušenstvo, upevnené na potrubí pomocou matice.
To, čo vyberiete, závisí od vlastností miestnosti, vykurovacieho systému a mnohých ďalších faktorov. Preto sa vopred nezasahujte do konzultácie so špecialistom.
Výhody a nevýhody medených rúrok v systémoch vykurovania, vlastnosti prevádzky a spájkovania, posudky a náklady
Dispozičné riešenie vykurovacej sústavy pomocou medených rúrok - nie je najlacnejšie riešenie, ale s správne plánovanie, odolnosť a spoľahlivosť: trvanlivosti materiálu - 80-100 rokov, ale ako sa správať konektormi, spájkovaných spojov a ďalších častí systému - je otázka.
Výhody a nevýhody medených rúr v vykurovacích systémoch
Potrubie z tohto kovu majú dlhú históriu: sú už viac ako 5 000. rokov. Technológie sa zmenili, ale ich pozitívne vlastnosti zostávajú rovnaké:
Medené rúrky za určitých podmienok je možné dlhšiu dobu prevádzkovať
- Dlhá životnosť: s riadne navrhnutým a zmontovaným vykurovacím systémom, potrubia môžu slúžiť po celé desaťročia.
- Ľahká váha. Meď je tvárná a silná, čo umožňuje výrobu rúrok s malou hrúbkou steny. Výsledkom je, že to trochu zváži.
- Odoláva vysokým aj nízkym teplotám (rozsah prevádzkových teplôt od +115 ° C do -40 ° C).
- Meď z určitej značky toleruje vodné prostredie dobre, ale na tento účel je do jeho zloženia zavedená malá časť fosforu. Na týchto výrobkoch je označenie EN 1057 - podľa normy DIN. Takéto potrubia nereagujú s vodou a používajú sa na dodávku vody aj na vykurovanie.
- Nepotrebujete vonkajšie dokončovacie práce. Samotné medené rúrky vyzerajú atraktívne av priebehu času ich vzhľad nezhorší. Ak je potrebné maľovať, je to skôr kvôli nesúladu s novým dizajnom miestnosti.
Medené rúrky majú skôr atraktívny vzhľad
Dosť slušný zoznam plusov. Existujú však aj niektoré vážne nedostatky:
- Nekompatibilita s inými materiálmi. Ak sú v systéme hliníkové prvky, začnú sa aktívne elektrochemické reakcie. V priamej súvislosti s výrobkami z iných kovov dochádza k rýchlej likvidácii. Na zlepšenie situácie môžete použiť mosadzné adaptéry a príslušenstvo. Ale v jednom systéme je lepšie, aby sa hliník a meď nespájali: reagujú v reakcii na to, že sa uvoľňuje veľké množstvo plynov, takže pri absencii plynových ventilov môže systém pretrhnúť.
Pri priamom kontakte s inými materiálmi dochádza k aktívnej deštrukcii
Kovanie pre medené rúry
Lisovacie tvarovky pre medené rúry sú inštalované rukami, ale nemôžu byť monolitické na stenách
Existuje niekoľko ďalších vlastností, ktoré môžu byť v závislosti od hľadiska alebo prevádzkových podmienok priradené k plusom a mínusom:
- Prvou je vysoká tepelná vodivosť. Ak sú medené rúry na vykurovanie položené otvorene - vyžarujú veľa tepla. Vzhľadom k tomu, radiátory môžu byť požadované menej. To je plus. Keď je tesnenie uzavreté v stene alebo podlahe, vyžaduje sa dôkladná tepelná izolácia, aby nosič tepla cez potrubie neprenášal všetko teplo na stenu (najmä pri pokládke stien smerujúcich na ulicu). Toto je mínus.
- Mäkkosť a plasticita. Na jednej strane je dobré - potrubia pomocou špeciálneho zariadenia možno ohýbať v pomerne veľkých limitoch, čo vedie k menšiemu počtu pripojení a tvaroviek. To je dobré. Ale mäkkosť materiálu vedie k tomu, že je potrebné ich fixovať po krátkom intervale a v niektorých prípadoch robiť špeciálne boxy: pri vysokej teplote chladiva môže meď zmäknúť a stratiť tvar. To je zlé. Nie najpriaznivejšou chvíľou spočíva v tom, že počas nárazu sa medené rúrky deformujú, preto sa cirkulácia chladiacej kvapaliny zhoršuje. Vďaka nedbanlivému prístupu a mnohým zakriveniam môže byť účinnosť systému veľmi znížená. Tiež nie je dobré.
Väčšina problémov, ktoré môžu vzniknúť pri prevádzke vodovodných potrubí, je spojená s nekvalitnými výrobkami. A to nie sú reklamné triky, ale výsledky prevádzky: riadne navrhnutý systém pozostávajúci z osvedčených prvkov funguje perfektne. Ak existuje aj malý fragment "ľavého" materiálu, začnú problémy. Príklad: voda studenej vody a teplej vody sú zhromažďované z medi, všetky použité materiály vysoko kvalitné značkové okrem jedného kusu rúrky (nie je dosť) do vedenia teplej vody zakúpené z prvého zásobníka na trhu. Výsledok - došlo k modrý film o inštalatérstvo, ktoré sú spojené do horúcej vody (ak je iba za studena, bez zmeny) a pol rokoch prevádzky. Majitelia museli zmeniť celý zásobník horúcej vody kvôli prítomnosti aktívneho koroze v "ľavej" časti potrubia.
Väčšina problémov s medenými potrubiami je spojená s nekvalitnými materiálmi
Ak chcete navigovať v značkách a kupovať medené potrubia, ktoré sú vhodné na vykurovanie, potrebujete poznať typy vyrábaných komponentov, ich typy, oblasť prevádzky a označovanie.
Označenie a náklady
Medené rúrky sa vyrábajú v dvoch typoch: mäkké a tvrdé. Pri vykurovaní sa často používa pevná látka. Forma uvoľnenia - lineárne segmenty s dĺžkou 2 - 5 m alebo vstupy, v ktorých sú úseky 5-10 m stočené.
Rúry z medi sa dodávajú buď rezmi alebo zvitkami
Rozmery. Označovaný vonkajší priemer v mm (typicky domácej produkcie alebo CIS) alebo palca (dovážané), a o zlomok alebo "x" je umiestnený hrúbka steny: 22h1 mm (22/1 mm) - vonkajší priemer 22 mm, hrúbka steny 1 mm, potom je vnútorný priemer, podľa ktorého sú vykurovacie systémy navrhnuté, bude 21 mm (22-1 = 21). Pri elektroinštalácii systému vykurovania pre domácnosť má vlna hrúbku steny 0,8-1 mm.
Priemer medených rúr označuje vonkajšiu stranu a hrúbka steny sa prenesie cez výstrel
Aby nedošlo k zamenovaniu s voľbou priemeru pre individuálne vykurovanie, je ľahšie "tanec" z výstupu kotla. To je priemer a vaše trubky budú pred prvou vetvou. Ak je systém malý, všetky káble je možné vykonať jedným potrubím, ale ak je dostatočne veľký, musíte dodržať pravidlo: po každom rozvetvení sa použije rúrka s priemerom menším o jeden krok pozdĺž rozmerovej mriežky. Vetva na vykurovacie zariadenie (radiátor alebo vyhrievaný držiak na uteráky) sa tiež zmenšuje o krok v priemere. Napríklad 24 mm von z kotla, prvá vetva oddeľuje dve vetvy, ktoré už prechádzajú 22 mm potrubia a radiátory z nej ide 20 mm. "Zvrat" sa zhromažďuje podobne, ale od menšej po väčšiu veľkosť. Ak je ohrievaná veľká plocha niekoľkých poschodí, je žiaduci profesionálny výpočet tepla.
Kovanie z kotla zvyčajne pochádza buď z medi, alebo z mosadze, ale v každom prípade špecifikujte a pamätajte, že iné materiály nemôžu byť priamo spojené s meďou. Aby sa predišlo akejkoľvek chemickej reakcii, sú potrebné mosadzné alebo bronzové tvarovky alebo adaptéry.
Stále existujú potrubia žíhané a nečisté. Bezchybné potrubia majú veľkú bezpečnosť: odolávajú tlaku až do 450 MPa, ale neohýbajú sa veľmi dobre: môžu sa rozťahovať len o 6%. Na zmenu vlastností sa ohrievajú na vysoké teploty a potom sa ochladia. Proces sa nazýva žíhanie a výrobky, ktoré sa po tom zničili, sa zničili. Zásoba pevnosti sa stala menej - až 22 MPa, ale zvýšená elasticita: materiál sa môže natiahnuť o 50-60%. Materiál je tiež odolnejší voči teplotným zmenám, toleruje ultrafialové žiarenie bez problémov a je takmer necitlivý voči vysokej vlhkosti. Preto sa žíhaná meď používa nielen na vykurovanie, ale aj na motory a pohony automobilov.
Jeden príklad spájkovania medených rúr
Náklady na vykurovanie medených rúr sú vysoké. Môžeme porovnať:
- vystužené polypropylénové rúry priemer 16 mm - od 40 ruble / m;
- kovové plastové rúry priemer 16 mm - od 47 ruble / m;
- nepružný medený priemer 10mm - od 280rub / m;
- žíhaný medený priemer 18mm - od 400rub / m.
Približne rovnaký obrázok bude v armatúrach: meď je niekoľkonásobne drahšia ako aj v kovoplastových systémoch. Napríklad nie najdrahšie PPR a MP rúrky sú uvedené, sú drahšie a občas, ale aj medené nie sú ani najdrahšie. Takže zhruba rozdiel, ktorý reprezentujete.
Montáž medených vykurovacích rúrok
Pri montáži potrubia sa používajú dva typy pripojení: s príslušenstvom a zváraním. Prostredníctvom sklápacích alebo stláčacích armatúr sú spojené rúry s vykurovacím zariadením. Je možné inštalovať ako pre pripojenie / rozvetvenie potrubia, ale častejšie sa na tieto účely používa zváranie. Ak používate žíhané rúrky na správnych miestach, môžu sa ohýbať, čím sa zníži počet kĺbov. Na ohýbanie použite špeciálne zariadenie - ohýbač rúrok, ktorý vám umožní získať rôzne uhly bez zníženia priesvitu potrubia a zhoršenia priechodnosti systému. Ohýbanie medených rúr s rukami je takmer nemožné: i keď materiál je plastový, ale nedá sa ohýbať ručne bez zníženia voľného priestoru. Takže táto metóda je najlepšie nepoužívať.
Ohýbanie medenej rúry pomocou špeciálneho zariadenia - ruky to nemôžu robiť, pretože sa zníži svetelný tok a zhoršuje sa cirkulácia
Pre nastavenie lisovacie tvarovky nevyžadujú žiadne špeciálne vybavenie pre je rúrka vložená do zodpovedajúcej drážky, kým sa nezastaví, a potom stočené pomocou matice, stlačením trubice materiálu na telese tvarovky. Pre tesné uloženie môžete potrebovať dve klávesy - utiahnite ich na plné tesnenie. To je všetko, čo potrebujete. Špecifickosť zväzkov krimpovania je však taká, že je potrebná konštantná kontrola tesnosti: pravidelne sa začína "kvapkať". Pretože takéto spojenia nemôžu byť zamorovyvat.
Montáž lisovacích tvaroviek sa uskutočňuje pomocou špeciálnych lisovacích strojov. Sú drahé (vrátane nájomného). Spojenie sa však ukáže byť zapečatené a spoľahlivé, ale všetko v jednom.
Univerzálnejšie a spoľahlivejšie je považované za kapilárne spájkovanie. Týmto spôsobom je možné priamo spojiť rúrkové úseky s rovnakým priemerom: jeden zo zváraných koncov je rozvetvený - mierne zväčšený priemer, takže potrubia môžu byť vložené do druhého. Ak to chcete urobiť, použite špeciálne zariadenie. Spojenie je čistené pomocou kovovej kefy alebo špeciálnej špongie (bežne k dispozícii). Vypožičané povrchy sú ošetrené tavidlom, špeciálnou zlúčeninou, ktorá zlepšuje "priľnavosť" kovu k spájke. Spracované rúry sú vložené do druhého. Vzdialenosť medzi nimi musí byť minimálna - zlomok milimetra. Potom sa prípojka ohreje pomocou zváraného horáka. Keď sa materiál zahreje na teplotu topenia spájky, vstrekne sa do plameňa a existujúce štrbiny sa do plameňa vylejú roztavenou kompozíciou. Po vyplnení šev sa ochladí. Môžete ho jednoducho nechať na vzduchu, pred ochladením, alebo ho dať do vody. V zásade proces nie je veľmi komplikovaný, ale vyžadujú sa skúsenosti, zručnosť a dôkladnosť vykonávania: tak samotný spaľovací proces, ako aj proces plnenia vyžadujú presnosť a presnosť. Podľa tejto schémy sa spájajú špeciálne medené armatúry na spájkovanie.
Proces spájkovania medenej rúrky a rovnakého príslušenstva na tomto videu je dobre preukázaný, ale predpokladá sa, že sa použije vo vodovodnom systéme, a preto sa ako spájka používa cín. Na zahrievanie používajte iné zlúčeniny, ktoré majú teplotu topenia nie nižšiu ako 115 ° C. V ostatných prípadoch je proces rovnaký.
Ako namalovať medené vykurovacie potrubia
Pri výbere farby je potrebné zvážiť nasledujúce jemnosti: nemala by meniť farbu pri vysokej teplote, chrániť pred vonkajšími vplyvmi a nemala by sa od seba oddeľovať. Na nanášanie farby bol hladší, je potrebné ošetrenie základným náterom pre neželezné kovy. Vhodný základný náter 81.
A musíte brať do úvahy, že farba nie je absorbovaná a starostlivo ju čistite. Ale dosiahnutie viac či menej rovnomerného zafarbenia je možné len po aplikácii dvoch vrstiev. Je to trochu jednoduchšie pracovať s farbou v plechovkách: je to ešte viac jednotné.
Maľovanie medených rúr je možné, ale je potrebné uložiť niekoľko tenkých vrstiev
Pre medené rúrky nemožno použiť olejové farby - stmavnú od teploty a zahriatím stáročia značný. Vhodné tieto farbivá: smaltovaný PF - 115, 156, 167, 187, 223 a 519, smalty, alkydové, polyuretán a SP - 0119. možné použiť farby: VL-51 alebo etinolevy lak, v ktorom je pomer hliníkového prášku pridanej 9k1.
Spätná väzba a prevádzkové skúsenosti
Niekto si myslí, že medené rúrky sú výbornou cestou von, ale niekto to neprijme. Ale v skutočnosti je to typické pre každú technológiu a materiál. Jediná vec, na ktorú sa venuje pozornosť, a čo stojí za to počúvať, je, že keď je meď kyslá, meď sa začína rozkladať. Preto vyplňte systém alebo chladivo s neutrálnym PH alebo s mierne zásaditým. Tiež neodporúčame používať oceľové, hliníkové alebo liatinové radiátory. Systém je potrebné chrániť pred tzv. Stratenými prúdmi (uzemňovacie a dielektrické rozpery sú povinné), inak sa začne chemická alebo elektrochemická deštrukcia. Ale v systémoch ústredného vykurovania sa nedá úplne zbaviť ničenia: chladiaca kvapalina v nich je nasýtená železom a ak tuhé častice môžu byť zachované filtrom, potom nemôžete uniknúť z rozpusteného v ňom.
Iný tip od skúseného inštalatéra: meď sa veľmi bojí kontaktu s betónom (oxidovaná). Rýchlosť zničenia závisí od zloženia steny, ale v každom prípade je lepšie položiť potrubie do plášťa PVC alebo podobného izolátora.
Medené rúry aktívne reagujú s betónom, preto je lepšie položiť ich do ochranného plášťa
Ďalšia rada od pána, ale už sa to týka spájkovania: je dôležité, aby sme nepreháňali. Po prvé z nadbytok starostlivosti môže vykonať celý priechod (pri malom priemere potrubia je najmä pravda), a za druhé, pri prehriatí spájkovacej pasty je prehriata, pretože z toho, že je koks, čo vedie k tvorbe fistuly, a za tretie, nepreháňajte množstvom spájky. Ak nie sú žiadne skúsenosti, prax na zváranie malých kúskov rúrok: môžete skontrolovať vôľu a tesnosť spojenia. A po získaní aspoň trochu skúseností môžete systém spustiť a zvárať.
výsledok
Ako vidíte medené rúry na vykurovanie - dobrá, ale nie ideálna voľba. Mnoho takýchto materiálových plusov, ale nie menej. Môže dôjsť k korózii - môže to vyplývať z nesprávne zvoleného zloženia chladiaceho média, vysokého tlaku alebo vodného kladivka. Okrem toho stojí za to, že doba prevádzky systému vykurovania medi závisí na správnej konštrukcii a montáž, to znamená, že aj keď sa používajú kvalitné odchode, ale pripraviť na križovatku alebo "krivky" s rukami, nebude dlhodobé užívanie. A odborníci, ktorí kompetentne pracujú s meďou dnes, oh, ako málo a ich služby (v prílohách k materiálom) sú tiež veľmi drahé. Možno preto práve dnes zriedka dodávajú, a to najmä preto, že existuje dobrá náhrada - polypropylén (spevnený) alebo kovový plast.
Nakoniec niekoľko hodín lekcie s užitočnými informáciami. V tomto videu je o typoch spájok málo.
A v tomto videozáznamu sa hovorí o tom, ako vyrobiť medené kovanie. Zaujímavé...